ポンプイオンの原理・原理・具体的な動作モード
ポンプ選択の原則
選択したポンプのタイプと性能は、流量、揚程、圧力、温度、キャビテーション、吸込揚程、およびその他のパラメータの要件を満たす必要があります。
媒体の特性を考慮する必要があります。
可燃性、爆発性、有毒または貴重な媒体を輸送するポンプの場合、磁気ポンプ、ダイヤフラム ポンプ、キャンド モーター ポンプなど、信頼性の高いシャフト シールまたは漏れのないポンプが必要です。
腐食性媒体を輸送するポンプの場合、接液部には耐腐食性ステンレス鋼ポンプ、エンジニアリング プラスチック製磁気ポンプなどの耐腐食性材料を使用する必要があります。
固体粒子を含む液体を輸送するポンプの場合、接液部は耐摩耗性材料で作成する必要があります。必要に応じて、シャフト シールをきれいな液体で洗い流す必要があります。
高い機械的信頼性、低騒音、低振動
経済的には、設備、運用、保守、および管理の総コストを考慮する必要があります。
遠心ポンプは、高速、小容量、軽量、高効率、大流量、シンプルな構造、注入パルスなし、安定した性能、簡単な操作とメンテナンスの特性を備えています。
したがって、次の状況を除いて、可能な限り遠心ポンプを使用する必要があります。
測定条件がある場合は定量ポンプをお選びください。
適切な遠心ポンプがない場合キャビテーションの要件が高くない場合は、高揚程と小流量の要件、往復ポンプまたはボルテックス ポンプを使用できます。
低揚程で大流量が必要な場合は、軸流ポンプと斜流ポンプが選択できます。
メディアの粘度が大きい場合（650～1000mm以上）2/s)、ローター ポンプまたは往復ポンプ (ギア ポンプ、スクリュー ポンプなど) が考えられます。
媒体が75%のガスを含む場合、必要な流量が少なく、粘度が37.4mm未満の場合2/s、ボルテックスポンプが選択できます。
ポンプの起動が頻繁で不便な場合は、自吸式遠心ポンプ、自吸式ボルテックス ポンプ、空気式 (電動) ダイヤフラム ポンプなどの自吸式ポンプを選択する必要があります。
ポンプ選定の基本
ポンプの選定は、プロセスの流れ、給排水の条件、送液量、揚程、液性状、配管レイアウト、運転条件の5つの観点から検討する必要があります。
流量は、ポンプ選択の重要な性能データの 1 つであり、装置全体の生産能力と搬送能力に直接関係しています。たとえば、プロセス設計機関の設計では、ポンプの通常、最小、および最大流量を計算できます。ポンプを選定する際は、最大流量を基準にしてください。最大流量がない場合は、通常通常流量の 1.1 倍を最大流量とすることができます。
デバイス システムに必要な揚程は、ポンプを選択するためのもう 1 つの重要な性能データです。一般的には5%～10%のマージンを大きくしてヘッドを選択します。
液体媒体の名前、物理的性質、化学的性質およびその他の性質を含む液体の性質。物理的特性には、温度、密度、粘度、固体粒子の直径、および媒体中のガス含有量が含まれます。これらは、システム ヘッド、NPHa 計算、および適切なポンプ タイプに影響します。化学的性質は、主に液体媒体の化学的腐食性と毒性を指します。これは、ポンプの材料とシャフトシールの種類を選択するための重要な基準です。
装置系の管路配置条件とは、主に送液高さ、送液距離、送液方向、吸込側最低液面、吐出側最大液面などのデータと、配管の仕様や仕様を指します。長さ、材質、パイプの仕様、数量など。システム ヘッドの計算とキャビテーション許容量のチェックを実行するには、これらすべての条件を考慮する必要があります。
ポンプ選択の具体的な操作
ポンプの選択原則と基本条件によると、具体的な操作は次のとおりです。
装置の配置、地形条件、水位条件、運転条件に応じて、水平、垂直、その他のポンプ タイプ (パイプライン、水中、ノンブロッキング、自吸式、ギアなど) など、ポンプの取り付け位置を決定します。 .)。
液体媒体の性質に応じて、清水ポンプ、温水ポンプまたはオイルポンプ、ケミカルポンプ、耐腐食性ポンプまたはスラリーポンプ、またはノンブロッキングポンプを選択するかどうかを決定します。
防爆区域に設置されるポンプは、関連する防爆等級に従って、対応する防爆モーターを使用する必要があります。
実際の流量要件に応じて、片吸込ポンプまたは両吸込ポンプを選択します。実際に必要な揚程に応じて、単段ポンプまたは多段ポンプ、高速ポンプまたは低速ポンプを選択します。多段ポンプの効率は単段ポンプよりも低いため、単段ポンプと多段ポンプの両方を使用できる場合は、単段ポンプを優先する必要があります。
ポンプの特定のモデルを決定する
ポンプの種類が決まったら、最大流量（最大流量がない場合は、通常の1.1倍の流量を最大流量とする）を使用し、揚程を5％-10拡大します。スペクトルまたは特性曲線で特定のポンプ モデルを決定するための 2 つの主要なパラメーターとしての % マージン拡張。詳細な操作は次のとおりです。
ポンプの特性曲線を使用して、横座標で必要な流量値を見つけ、縦座標で必要な揚程値を見つけます。これらの 2 つの値の場所から、垂直線または水平線をそれぞれ上と右に引きます。交差点がちょうど曲線上にある場合、これは選択する正しいポンプですが、この理想的な状況は一般的にまれであり、通常は次の 2 つの状況があります。
-最初の状況: 交点が特性曲線の上にある場合、これは流量が要件を満たしていることを意味しますが、揚程が十分ではありません。この時、ヘッドが同程度、もしくは5%程度の差であればポンプは任意です。揚程の差が大きい場合は、揚程の高いポンプを選定するか、配管の抵抗損失を少なくしてください。
-第 2 の状況: 交点が特性曲線の下にあり、ポンプ特性曲線のファン台形範囲内にある場合、このモデルは最初に決定できます。羽根車の直径は、ヘッドが必要なヘッドとどれだけ異なるかに基づいて決定されます。ヘッド差が小さければカット不要。ヘッド差が大きい場合は、必要なQ、H、切削式に従って羽根車径を切削してください。交点が扇形の台形の範囲に入らない場合は、小さいヘッドポンプを選択してください。ポンプを選択する際、製造プロセスの要件を考慮し、さまざまな形状の QH 特性曲線を選択する必要がある場合があります。
ポンプの型式決定後、物理的・化学的に水に近いポンプ媒体のポンプは、型式の性能表や性能曲線から該当製品カタログを参照し、正常動作点が範囲内に収まっているか確認する必要があります。 NPSHa が NPSHr より大きいかどうか。幾何学的な設置高さは、NPSHr に従って逆方向に調整することもできます。
粘度20mm以上の液体ポンプ用2/s (または密度1000kg/m以上)3）、水条件下でのポンプの実験特性曲線は、ポンプ液の粘度（または密度）の性能曲線に変換する必要があります。特に、吸引性能と入力電力は慎重な計算またはチェックが必要です
ポンプの数と待機率を決定します。
通常、大型ポンプが 1 台で性能要件を満たすことができれば、省エネの観点から小型ポンプを 2 台使用する必要はありません。1 台の大型ポンプは、並列に動作する 2 台の小型ポンプに相当し (同じ揚程と流量を参照)、大型ポンプの効率は小型ポンプの効率よりも高いためです。次の場合は、2 つのポンプが並列に連携していると見なす必要があります。
・ポンプ1台では足りない大容量。
・50％の待機率が必要な大型ポンプの場合、小型ポンプ2台を交換して稼働させることができます。2台待機（計3台）。
- 一部の大型ポンプでは、バックアップ ポンプを使用せずに、70% の流量要件のポンプを選択して並列運転することができます。1 台のポンプをオーバーホールしても、もう 1 台のポンプが生産量の 70% を負担します。
- 24 時間連続運転が必要なポンプの場合、3 台のポンプが必要です。1 台は稼働中、1 台は待機用、1 台は修理用です。
通常、お客様は"ポンプ選定の基本条件"、および Sinoflo は、より優れたポンプ製品を選択または推奨するのに役立ちます。ただし、設計機関が装置の設計時にポンプの型式を決定している場合は、決定されたポンプの型式を確定したものとみなします。
